電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)與鍍液的潔凈度有直接關系。

       鍍液中含機械雜質(zhì)、陽極溶解生成的泥渣、產(chǎn)品電鍍預先處理不徹底、產(chǎn)品帶入的污物及化學反應生成的沉淀等等都對電鍍造成相當大的影響。而這些微粒必須及時清除，況且鍍液連續(xù)使用一段時間后還會產(chǎn)生其它雜物，如不及時過濾會嚴重影響鍍液的使用壽命和穩(wěn)定，使鍍層粗糙。

       所以，一臺好的電鍍液過濾機對電鍍企業(yè)的競爭力起到關鍵作用。

傳統(tǒng)過濾機的弊端：

       1、 全手動運行操作、清洗，導致浪費大量勞動力！
       2、 過濾棉芯優(yōu)劣差異大，導致槽液過濾效率不高，浪費能耗！
       3、 過濾棉芯需定期更換（2-7天），耗材成本日積月累！
       4、 廢棄過濾棉芯屬危險固體廢物，需委外處理，導致大大增加生產(chǎn)成本！
       5、 人工拆洗動作不但浪費水源，更令廢水量增加，導致環(huán)保限排壓力加大！
       6、 拆洗后安裝時因員工失誤造成濾芯不密封的人為因素影響，嚴重影響著鍍液品質(zhì)！
       7、 棄置濾芯導致的槽液損耗！
       8、 ……

智能電鍍過濾機有以下六大優(yōu)勢

一、顛覆性的創(chuàng)新

       0.1Um的絕對過濾孔徑，不但可以耐受很高的蝕度，同時又是超微過濾，具有很好地過濾效果，對電鍍液中的活性碳粉末，首次過濾高達99.99%的截留率。過濾后的電鍍液用濾紙過濾，不留痕跡。

二、全自動反沖洗

      高分子過濾材料，，一體同質(zhì)的膜和支撐骨架結(jié)構(gòu)，可耐強酸、強堿、強氧化的沖擊，對鍍液不帶來任何污染。均質(zhì)復合材料，智能反沖洗，無需更換濾芯。

三、高精孔徑過濾

      0.1Um的絕對過濾孔徑，具有非常好的過濾效果，過濾效率至少是傳統(tǒng)過濾機的五倍。

四、智能無人操作

      智能化設計，無需人工拆卸和清洗，杜絕了人為的操作失誤，避免發(fā)生質(zhì)量事故。

五、無需更換濾芯

      不產(chǎn)生危險固體廢物，對環(huán)境不產(chǎn)生污染，零固廢處理成本。

六、低耗能，耗水少

      可直接去除鍍液中的有機分解物，不額外增加費用和時間，大大提高鍍液的使用時間，降低生產(chǎn)成本，槽液損耗極低，采用堅固燒結(jié)法成膜技術(shù)，表面光滑，PVDF特殊材料制成，水分很難在材料中停留，進一步降低能耗。